支撑杆维护时需要注意什么安全问题？
2025/8/7 9:27:10
支撑杆维护是保障设备稳定运行的关键环节，但涉及机械、压力系统等复杂因素，需严格遵守安全规范，避免事故发生。以下是维护时需注意的安全要点：
一、维护前的安全准备
1. 切断能源与卸压：
液压或气动支撑杆需先切断电源、关闭压力源，并释放系统残余压力，避免突然动作造成夹伤或冲击。带弹簧结构的支撑杆需使用工具缓慢释放弹力。
2. 锁定防护（LOTO）：
对关联设备（如电机、阀门）进行能量隔离并上锁挂牌，防止误启动。多人作业时需统一协调锁定流程。
3. 环境评估：
检查作业区域是否存在油渍、湿滑或物，确保通风良好。高空作业时需设置护栏或安全带锚点，防止坠落。
二、操作过程中的安全规范
1. 个人防护装备（PPE）：
必须穿戴防滑手套（防油污）、护目镜（防飞溅）、安全鞋及紧身工装，避免被尖锐部件划伤。接触腐蚀性介质时需佩戴防化面罩。
2. 规范使用工具：
使用与螺栓匹配的扳手，禁止用活扳手替代套筒工具。拆卸时按对角顺序逐步松动，防止支撑杆突然倾倒。需对重型部件使用吊装设备，严禁徒手搬运。
3. 结构安全检查：
重点检查杆体焊缝裂纹、液压缸内壁拉伤或密封件老化。腐蚀超过壁厚10%或出现塑性变形需立即更换。使用磁粉探伤或超声波检测隐蔽缺陷。
三、特殊风险管控
1. 储能元件防护：
带氮气蓄能器的支撑杆需由人员拆卸，避免高压气体喷射伤害。拆卸前确认压力表归零，并用排气阀缓慢泄压。
2. 防静电措施：
油气环境作业时使用防爆工具，设备接地电阻需＜4Ω，防止静电引燃。禁止携带手机等电子设备进入作业区。
3. 应急准备：
作业点附近需配置灭火器、急救箱及洗眼装置。制定坠落、机械伤害应急预案，明确逃生路线和救援流程。
四、维护后验收与记录
完成安装后需逐步加压测试，观察是否有渗漏或异响，确认行程范围符合设计值。填写维护档案，记录更换部件型号及检测数据，留存至少3年备查。清理现场油污及金属碎屑，恢复安全标识。
总结：支撑杆维护需系统化管控人、机、环三要素，通过标准化流程降低风险。建议每年开展专项安全培训，强化作业人员风险辨识能力，操作。
